本报讯近日，中国铝业兰州分公司电解铝一线员工紧盯生产细节，广泛开展降本增效群众性活动，针对电解铝生产中多功能天车的手柄和轨道刷用量大、费用高等问题，自己动手修旧利废，为企业建构了较好的经济效益。据理解，在日常工作中，多功能天车操作者手柄和轨道刷虽说是个小物件，但用量大、费用低，经常出现由于备件订购时间宽无法符合生产必须的实际困难，相当严重制约了电解稳定生产。

面临大量堆满在库房无法用于的怕手柄和轨道刷，该公司电解一线员工主动出击，大力动脑想要办法修旧利废，来解决问题后遗症多功能天车长时间运营的难题，全力确保电解铝长时间生产作业。为了提升设备用于效率，大家对无法用于的旧操作者手柄展开报废，清除、测试、修缮搜集能再度用于的零件，新的装配成操作者手柄，经过调试合乎用于拒绝的编号注册作为可用。对用于中的操作者手柄定期替换下来展开洗手维修，缩短使用寿命，大大降低了新的操作者手柄的使用量，减少了成本。以前是等手柄用，现在是可用手柄确保在10把以上，避免了因操作者手柄原因而产生的故障时间、故障次数，并且并未经常出现过一次因操作者手柄原因造成天车无法长时间用于的情况，确保了电解作业区的长时间生产。

由于电解铝生产厂房粉尘大，轨道落灰较慢更容易积灰，不会导致天车启动、行驶艰难，因此多功能天车组装有轨道吹灰系统和轨道刷联合清扫轨道积灰，小小的轨道刷起着至关重要的起到。但多功能天车配有的轨道刷刷毛材质质地磨损较慢，每两周必须替换一遍。

且每台多功能天车有10个轨道刷，替换工作量大，带给的成本压力也显而易见。面临这个问题，该公司一线员工经过长年的经验分析，指出要缩短轨道刷使用寿命，就必需自由选择适合的刷毛材质，既要确保清扫效果，还要保证多功能天车安全性运营。为此，大家花上了很多心思，尝试了很多种材料，一次次的试验找到了尤为适合的材料，最后确认将硬塑料材质的刷毛用普通线绳替换。

由于线绳材质较软，磨损较快，因此大大增加了轨道翻的用于时间，以前的硬毛轨道翻2周就须要替换一次，自从改回制做的轨道刷之后1个月才必须替换一次，用于时间能缩短了一倍，成本减少了50%。简单易行的小行径，很大地节约了生产成本，让兰州分公司一线员工尝到了自己动手修旧利废的甜头。

目前，兰州分公司广大员工在修旧中创意、利废中创效已蔚然成风。

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